探索MiR机器人系列｜MiR1000在物流行业的应用
背景：
ICM是一家位于斯堪的纳维亚半岛的领先供应商，专业提供各类个人防护和技术装备以及工作环境解决方案。这个高科技仓库位于欧登塞，从7:00到22:00，这里要进行大量的托盘运输。每年都有数以吨计的货物到达ICM物流中心，总共要使用31,000个托盘。ICM员工每年管理100,000 份订单，其中大部分是次日交付。
挑战：
该公司位于欧登塞的立体仓库使用人工操作的叉车，这些叉车沿着高达 12 米的托盘架间的狭窄通道行驶，将托盘从托盘架中取出，或者放入托盘架。空间有限。客户着急。竞争激烈。这意味着时间、人员和空间必须得到最合理的利用。
解决方案：
推荐布置三台MiR1000移动机器人，三名员工各自都能节省了几个小时的日常工作处理时间。他们不再需要通过手动操作将托盘从堆垛机搬运到立体仓库的通道中。现在，他们可以将托盘放在特殊的MiR托盘架上，机器人会从这些托盘架上收集托盘，将它们运输到立体仓库内部的通道。MiR机器人会将托盘留在通道末端，由叉车收集这些托盘，并将它们放置在相关的托盘架上。
叉车操作人员可以使用叉车所配平板电脑上的地图，随时查看这些小型机器人所在的位置，并且在最繁忙的区域，移动机器人会使用音频信号和灯光，让自己更容易被注意到。这意味着，叉车和机器人之间可以密切配合，而且当公司的内部交通一直很繁忙时，车辆间通信对于避免不同机器相互阻塞道路至关重要。
ICM 为移动机器人建立了专用路线，从而为物流中心的其他交通腾出了空间。以前，由于很多操作由手动堆垛机在主要交通路线上进行，因此空间非常狭窄，现在它们已经被 MiR 机器人取代。MiR 的车队管理软件 MiR Fleet 还能确保任务在移动机器人之间合理分配，选择能够在最短时间内执行任务的机器人，同时还确保三台移动机器人在任务间隔期间自动移动至充电站进行充电，从而减少停机时间。
优势：
1、移动机器人与员工和叉车密切配合，每周节省40小时。员工无需像以前那样花费大量时间进行内部运输，在接收区域和放置区域之间来回搬运货物。这些员工现在可以专注于价值更高的工作。
2、通过合理搭配员工、移动机器人和叉车，仓库的物流现在非常顺畅。
3、MiR 机器人的操作非常简单，对用户也很友好，只要按平板电脑屏幕上的按钮，就可以派另一台 MiR 机器人执行任务。即便是任何一名新员工，也轻易掌握机器人的操作。
关于BFT白芙堂机器人
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